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超聲波液位計(jì)的九種常見(jiàn)故障及解決辦法
2020-09-21
超聲波液位計(jì)是一種連續(xù)量液位測(cè)量?jī)x表,在現(xiàn)代化生產(chǎn)中有著廣泛應(yīng)用。但在工作中有時(shí)存在不工作、不顯示、計(jì)數(shù)值不變化、計(jì)數(shù)值亂跳、顯示盲區(qū)或超量程、誤差大、電流輸出不正常、RS485輸出不正常和控制輸出不正常等九種常見(jiàn)超聲波液位計(jì)故障。為方便用戶(hù)對(duì)超聲波液位計(jì)故障進(jìn)行快速排查和處理,本文匯總超聲波液位計(jì)的常見(jiàn)故障及解決辦法,供用戶(hù)參考。
1.超聲波液位計(jì)傳感器不工作
故障表現(xiàn):通電后不工作、無(wú)顯示、傳感器無(wú)聲響……
故障產(chǎn)生的可能原因:①電源未接通,或正負(fù)極接反;②工作電壓太低,儀表不工作,或工作電壓太高,超聲波液位計(jì)損壞。
故障解決辦法:①檢查線路,按說(shuō)明書(shū)連接線;②與儀表廠家聯(lián)系。
2.超聲波液位計(jì)不顯示
故障表現(xiàn):傳感器有工作聲,但超聲波液位計(jì)無(wú)顯示。
故障產(chǎn)生的可能原因:①已執(zhí)行關(guān)閉顯示操作;②曾接過(guò)高壓,顯示芯片已損壞。
故障解決辦法:①按B鍵打開(kāi)顯示;②與儀表廠家聯(lián)系。
3.超聲波液位計(jì)數(shù)值不變化
故障表現(xiàn):超聲波液位計(jì)有顯示有聲響,但數(shù)字不隨距離改變而變化。
故障產(chǎn)生的可能原因:①輸入工作電壓太低,超聲波液位計(jì)末正常工作;②超聲波液位計(jì)傳感器或功率驅(qū)動(dòng)器已損壞。
故障解決辦法:①使用12-24V直流電源;②與儀表廠家聯(lián)系。
4.超聲波液位計(jì)數(shù)值亂跳
故障表現(xiàn):有顯示,有聲響,測(cè)量值亂跳或數(shù)值不隨距離變化……
故障產(chǎn)生的可能原因:①超聲波液位計(jì)安裝傾斜度太大;②脈沖強(qiáng)度設(shè)置不當(dāng),造成余振或衍射大;③有兩臺(tái)以上的超聲波液位計(jì)同時(shí)工作,造成相互干擾。④現(xiàn)場(chǎng)電磁干擾太大;⑤液面上有氣泡或雜物。
故障解決辦法:①將傳感器軸線調(diào)整到與目標(biāo)平面垂直;②一般1-3m內(nèi)量程,發(fā)射脈沖強(qiáng)度為2-5;③設(shè)法消除相互干擾;④找出干擾源,屏蔽干擾;⑤消除液面上氣泡和雜物。
5.超聲波液位計(jì)顯示盲區(qū)或超出量程
故障表現(xiàn):傳感器有聲響,顯示器顯示盲區(qū)或超出量程。
故障產(chǎn)生的可能原因:①超出超聲波液位計(jì)的量程;②測(cè)面距探頭太近;③不恰當(dāng)?shù)挠迷诟叻蹓m、高泡沫、高蒸汽環(huán)境中或工作溫度太高或太低;④脈沖強(qiáng)度設(shè)置不當(dāng)。
故障解決辦法:①將超聲波液位計(jì)的實(shí)際量程調(diào)至儀表工作量程之內(nèi);②將應(yīng)用環(huán)境調(diào)整至要求范圍;③修改發(fā)射脈沖強(qiáng)度大小,直至顯示穩(wěn)定。
6.超聲波液位計(jì)誤差較大
故障表現(xiàn):傳感器有聲響,物位顯示值誤差十幾公分以上……
故障產(chǎn)生的可能原因:①?zèng)]有垂直安裝,造成多次反射;②安裝距離罐壁太近,造成聲波中途反射;③檢查差值“安裝高度”的設(shè)定是否正確;④檢查溫度的顯示值是否正常。
故障解決辦法:①反復(fù)調(diào)整安裝位置;②正確設(shè)定“安裝高度”值;③若溫度差大,可調(diào)整“溫度修改”值到正確值。
7.超聲波液位計(jì)電流輸出不正常
故障表現(xiàn):4-20mA輸出不正常;電流輸出偏高,偏低,跳動(dòng)。
故障產(chǎn)生的可能原因:①負(fù)載電阻過(guò)大;②量程“量程終點(diǎn)”被修改、輸出微調(diào)參數(shù)“輸出低端微調(diào)”或“輸出高端微調(diào)”被修改;③電源整流、濾波不好;④通電時(shí)間不夠。
故障解決辦法:①減小負(fù)載電阻;②自行重調(diào)相關(guān)參數(shù);③更換容量更大的直流穩(wěn)壓電源;④通電>15分鐘預(yù)熱。
8.超聲波液位計(jì)RS-485輸出不正常
故障表現(xiàn):串口不能通信。
故障產(chǎn)生的可能原因:①串口A、B接反;②串口相關(guān)參數(shù)設(shè)置與主機(jī)不一致。
故障解決辦法:①更改接線、重設(shè)參數(shù),須與上位機(jī)一致。
9.超聲波液位計(jì)控制輸出不正常
故障表現(xiàn):控制輸出不動(dòng)作。
故障產(chǎn)生的可能原因:①參數(shù)設(shè)置不正確;②外部限流電阻太大;③外部限流電阻太小,已損壞超聲波液位計(jì)。
故障解決辦法:①重設(shè)參數(shù);②減小限流電阻;③與儀表廠家聯(lián)系。
1.超聲波液位計(jì)傳感器不工作
故障表現(xiàn):通電后不工作、無(wú)顯示、傳感器無(wú)聲響……
故障產(chǎn)生的可能原因:①電源未接通,或正負(fù)極接反;②工作電壓太低,儀表不工作,或工作電壓太高,超聲波液位計(jì)損壞。
故障解決辦法:①檢查線路,按說(shuō)明書(shū)連接線;②與儀表廠家聯(lián)系。
2.超聲波液位計(jì)不顯示
故障表現(xiàn):傳感器有工作聲,但超聲波液位計(jì)無(wú)顯示。
故障產(chǎn)生的可能原因:①已執(zhí)行關(guān)閉顯示操作;②曾接過(guò)高壓,顯示芯片已損壞。
故障解決辦法:①按B鍵打開(kāi)顯示;②與儀表廠家聯(lián)系。
3.超聲波液位計(jì)數(shù)值不變化
故障表現(xiàn):超聲波液位計(jì)有顯示有聲響,但數(shù)字不隨距離改變而變化。
故障產(chǎn)生的可能原因:①輸入工作電壓太低,超聲波液位計(jì)末正常工作;②超聲波液位計(jì)傳感器或功率驅(qū)動(dòng)器已損壞。
故障解決辦法:①使用12-24V直流電源;②與儀表廠家聯(lián)系。
4.超聲波液位計(jì)數(shù)值亂跳
故障表現(xiàn):有顯示,有聲響,測(cè)量值亂跳或數(shù)值不隨距離變化……
故障產(chǎn)生的可能原因:①超聲波液位計(jì)安裝傾斜度太大;②脈沖強(qiáng)度設(shè)置不當(dāng),造成余振或衍射大;③有兩臺(tái)以上的超聲波液位計(jì)同時(shí)工作,造成相互干擾。④現(xiàn)場(chǎng)電磁干擾太大;⑤液面上有氣泡或雜物。
故障解決辦法:①將傳感器軸線調(diào)整到與目標(biāo)平面垂直;②一般1-3m內(nèi)量程,發(fā)射脈沖強(qiáng)度為2-5;③設(shè)法消除相互干擾;④找出干擾源,屏蔽干擾;⑤消除液面上氣泡和雜物。
5.超聲波液位計(jì)顯示盲區(qū)或超出量程
故障表現(xiàn):傳感器有聲響,顯示器顯示盲區(qū)或超出量程。
故障產(chǎn)生的可能原因:①超出超聲波液位計(jì)的量程;②測(cè)面距探頭太近;③不恰當(dāng)?shù)挠迷诟叻蹓m、高泡沫、高蒸汽環(huán)境中或工作溫度太高或太低;④脈沖強(qiáng)度設(shè)置不當(dāng)。
故障解決辦法:①將超聲波液位計(jì)的實(shí)際量程調(diào)至儀表工作量程之內(nèi);②將應(yīng)用環(huán)境調(diào)整至要求范圍;③修改發(fā)射脈沖強(qiáng)度大小,直至顯示穩(wěn)定。
6.超聲波液位計(jì)誤差較大
故障表現(xiàn):傳感器有聲響,物位顯示值誤差十幾公分以上……
故障產(chǎn)生的可能原因:①?zèng)]有垂直安裝,造成多次反射;②安裝距離罐壁太近,造成聲波中途反射;③檢查差值“安裝高度”的設(shè)定是否正確;④檢查溫度的顯示值是否正常。
故障解決辦法:①反復(fù)調(diào)整安裝位置;②正確設(shè)定“安裝高度”值;③若溫度差大,可調(diào)整“溫度修改”值到正確值。
7.超聲波液位計(jì)電流輸出不正常
故障表現(xiàn):4-20mA輸出不正常;電流輸出偏高,偏低,跳動(dòng)。
故障產(chǎn)生的可能原因:①負(fù)載電阻過(guò)大;②量程“量程終點(diǎn)”被修改、輸出微調(diào)參數(shù)“輸出低端微調(diào)”或“輸出高端微調(diào)”被修改;③電源整流、濾波不好;④通電時(shí)間不夠。
故障解決辦法:①減小負(fù)載電阻;②自行重調(diào)相關(guān)參數(shù);③更換容量更大的直流穩(wěn)壓電源;④通電>15分鐘預(yù)熱。
8.超聲波液位計(jì)RS-485輸出不正常
故障表現(xiàn):串口不能通信。
故障產(chǎn)生的可能原因:①串口A、B接反;②串口相關(guān)參數(shù)設(shè)置與主機(jī)不一致。
故障解決辦法:①更改接線、重設(shè)參數(shù),須與上位機(jī)一致。
9.超聲波液位計(jì)控制輸出不正常
故障表現(xiàn):控制輸出不動(dòng)作。
故障產(chǎn)生的可能原因:①參數(shù)設(shè)置不正確;②外部限流電阻太大;③外部限流電阻太小,已損壞超聲波液位計(jì)。
故障解決辦法:①重設(shè)參數(shù);②減小限流電阻;③與儀表廠家聯(lián)系。
TAGS : 超聲波液位計(jì)
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