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計為防腐磁翻板液位計是如何防腐的

2021-02-21

  磁翻板液位計是一種常見的液位測量儀表。由于其顯示清晰、測量范圍大,且能防泄漏,廣泛應(yīng)用于各種塔、罐、槽等設(shè)備內(nèi)介質(zhì)液位檢測。但許多被測量的介質(zhì)對儀表本體腐蝕性較強,時間一長,儀表很容易被腐蝕。針對這種腐蝕性較強的工況,通常需要選購防腐磁翻板液位計。那么,計為防腐磁翻板液位計是如何做到防腐的呢?
  一般地,要達到耐腐蝕的目的,保證儀表長期穩(wěn)定工作,防腐型磁翻板液位計需要采用適當?shù)姆栏栏涂煽康膬?nèi)襯工藝。
  就防腐方法來說,計為防腐磁翻板液位計主要是在磁翻板液位計本體的內(nèi)壁和磁浮子的外表面襯一層耐腐蝕材料,使其隔離開被測腐蝕液體。
  通常情況下,防腐型磁翻板液位計的襯體的防腐蝕材料有以下幾種:
  1.不銹鋼本體內(nèi)襯聚丙烯PP:在PP管外部采用不銹鋼管加強保護,使PP管的結(jié)構(gòu)強度得以提高,耐腐蝕能力得以增強,可在鹽酸等酸性、堿性液體和許多有機溶劑等溫度不超過80℃的腐蝕性液體的測量中應(yīng)用。但需要注意的是,該材質(zhì)不適合在濃硝酸、酸混合物,含氯溶劑,脂肪族、芳香氫等強腐蝕性液體的測量中使用。
  2.不銹鋼管內(nèi)襯PTFE:將PTFE(F4)管套入不銹鋼本體內(nèi),兩端進行翻邊并緊貼法蘭密封面。該方法結(jié)構(gòu)可靠,具有較強的使用壽命和較強的防腐性能。通常在強腐蝕性介質(zhì)和工作溫度較高場合的液位測量中應(yīng)用。
  3.直接使用聚丙稀管(PP)、聚氯乙稀管(PVC)耐腐蝕性工程塑料管制作本體:可適用于鹽酸、稀硫酸等無機類腐蝕性液體的測量,但沒有襯PTFE型耐溫及耐壓性能好。在溫度小于60℃且壓力較低時,選用此產(chǎn)品的性價比較高。
  計為自動化會結(jié)合用戶提供的測量介質(zhì)的性質(zhì)和環(huán)境工況,為客戶合理地選擇磁翻板液位計的類型及防腐蝕磁翻板液位計的型號,使產(chǎn)品達到最佳的性價比。
  除了采用上面的防腐材質(zhì)外,科學的結(jié)構(gòu)設(shè)計和生產(chǎn)工藝也是儀表可靠防腐的重要保證。我們知道,在磁翻板液位計眾多安裝方式中,側(cè)裝式是較為常見的一種安裝方式。側(cè)裝式磁翻板液位計包括主管體浮筒和連接小管,該浮筒通過法蘭和連接小管與被測容器連通。當被測液體為腐蝕性液體時,通常需要采用內(nèi)襯設(shè)計,以防止被測液體腐蝕浮筒以及連接小管,從而造成生產(chǎn)安全事故。
  在現(xiàn)有磁翻板液位計內(nèi)襯工藝結(jié)構(gòu)中,連接小管的內(nèi)襯(第二內(nèi)襯)大多單獨伸出連接小管外,并與浮筒中內(nèi)襯(第一內(nèi)襯)緊密接觸形成密封,通常是第一內(nèi)襯包裹第二內(nèi)襯形成密封。但,當?shù)谝粌?nèi)襯在壓緊第二內(nèi)襯時,其施加給第二內(nèi)襯一個沿連接小管徑向向內(nèi)的作用力,該作用力使得第二內(nèi)襯沿徑向變形,從而使第二內(nèi)襯中部的通孔變小,引起液體中的一些雜質(zhì)堵塞,從而導(dǎo)致磁翻板液位計不能正常工作,影響生產(chǎn)的正常進行。
  計為自動化研發(fā)工程師經(jīng)反復(fù)試驗,對現(xiàn)有的內(nèi)襯工藝結(jié)構(gòu)進行了改進。連接小管的一端具有基本呈筒狀的支撐部,第一內(nèi)襯部分從浮筒的連接口伸出并形成基本呈筒狀的第一密封部,第二內(nèi)襯包括容置于連接小管內(nèi)的內(nèi)襯部及與內(nèi)襯部相連且基本呈筒狀的第二密封部。第二密封部從連接小管的一端伸出并反向延伸與內(nèi)襯部之間形成間隙,第一密封部的內(nèi)壁貼合第二密封部外壁并形成密封連接,而連接小管的支撐部伸入間隙中,對第二密封部至少在徑向上形成支撐,因此第二密封部乃至整個第二內(nèi)襯都不會在第一密封部的擠壓下向徑向變形,避免其變形引起通孔變小,進而造成雜質(zhì)堵塞。
  計為防腐磁翻板液位計在腐蝕介質(zhì)眾多應(yīng)用證明,該內(nèi)襯工藝提高了磁翻板液位計的可靠性,解決了磁翻板液位計一直存在的內(nèi)襯問題,深受用戶好評。計為自動化現(xiàn)已成功為該設(shè)計申請了專利。
    
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