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在濕脫硫脫硝工藝中為何多選用雙棒結(jié)構(gòu)振棒料位開(kāi)關(guān)？

2019-03-19

　　在探討“濕脫硫脫硝工藝中為何多選用雙棒結(jié)構(gòu)振棒料位開(kāi)關(guān)”這個(gè)問(wèn)題之前，先介紹一下濕法脫硫，其特點(diǎn)是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過(guò)程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn)，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑，當(dāng)Ca/S=1時(shí)，即可達(dá)到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是，濕法煙氣脫硫存在廢水處理問(wèn)題，初期投資大，運(yùn)行費(fèi)用也較高。
　　一般來(lái)講，濕法脫硫大致可以分為拋棄法和石膏法兩種，具體介紹如下：
　　1．拋棄法
　　以石灰石或石灰的漿液作脫硫劑，在吸收塔內(nèi)對(duì)SO₂煙氣噴淋洗滌，使煙氣中的SO₂反應(yīng)生成CaSO₃和CaSO₄，這個(gè)反應(yīng)關(guān)鍵是Ca2+的形成。石灰石系統(tǒng)Ca2+的產(chǎn)生與H+的濃度和CaCO₃的存在有關(guān)，而在石灰系統(tǒng)中，Ca2+的生產(chǎn)與CaO的存在有關(guān)。石灰石系統(tǒng)的最佳操作PH值為5.8～6.2，而石灰系統(tǒng)的最佳PH值約為8（美國(guó)國(guó)家環(huán)保局）。
　　石灰石/石灰拋棄法的主要裝置由脫硫劑的制備裝置、吸收塔和脫硫后廢棄物處理裝置組成。其關(guān)鍵性的設(shè)備是吸收塔。對(duì)于石灰石/石灰拋棄法，結(jié)垢與堵塞是最大問(wèn)題，主要原因在于：溶液或漿液中的水分蒸發(fā)而使固體沉積：氫氧化鈣或碳酸鈣沉積或結(jié)晶析出；反應(yīng)產(chǎn)物亞硫酸鈣或硫酸鈣的結(jié)晶析出等，所以吸收洗滌塔應(yīng)具有持液量大、氣液間相對(duì)速度高、氣液接觸面大、內(nèi)部構(gòu)件少、阻力小等特點(diǎn)。洗滌塔主要有固定填充式、轉(zhuǎn)盤式、湍流塔、文丘里洗滌塔和道爾型洗滌塔等，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，脫硫效率高的往往操作的可靠性最差。脫硫后固體廢棄物的處理也是石灰石/石灰拋棄法的一個(gè)很大的問(wèn)題，主要有回填法和不滲透地存儲(chǔ)法，都需要占用很大的土地面積。由于石灰石/石灰拋棄法的上述缺點(diǎn)，現(xiàn)已被石灰石/石膏法所取代。
　　2．石膏法
　　該技術(shù)與拋棄法的區(qū)別在于，向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強(qiáng)制使CaSO₃都氧化為CaSO₄（石膏），脫硫的副產(chǎn)品為石膏。同時(shí)鼓入空氣產(chǎn)生了更為均勻的漿液，易于達(dá)到90%的脫硫率，并且易于控制結(jié)垢與堵塞。由于石灰石價(jià)格便宜，并易于運(yùn)輸與保存，因而自80年代以來(lái)，石灰石已經(jīng)成為石膏法的主要脫硫劑。當(dāng)今國(guó)內(nèi)外選擇火電廠煙氣脫硫設(shè)備時(shí)，石灰石/石膏強(qiáng)制氧化系統(tǒng)成為優(yōu)先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。
　　石灰石/石膏法的主要優(yōu)點(diǎn)是：適用的煤種范圍廣、脫硫效率高（當(dāng)裝置Ca/S=1時(shí)，脫硫效率大于90%）、吸收劑利用率高（可達(dá)90%）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高（可達(dá)90%以上）、工作的可靠性高（目前最成熟的煙氣脫硫工藝）、脫硫劑—石灰石來(lái)源豐富且廉價(jià)。但是石灰石/石膏法的缺點(diǎn)也非常明顯，主要表現(xiàn)在：初期投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大、系統(tǒng)管理操作復(fù)雜、磨損腐蝕現(xiàn)象較為嚴(yán)重、副產(chǎn)物—石膏很難處理（由于銷路問(wèn)題只能堆放）、廢水較難處理。