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射頻導(dǎo)納探頭耐壓能力的影響因素

2017-05-03

  目前市面上射頻導(dǎo)納物位開關(guān)探頭的耐壓能力參差不齊,那么射頻導(dǎo)納探頭的耐壓能力是由哪些因素影響的呢?
  這要從射頻導(dǎo)納的檢測(cè)原理說起。我們知道,探頭是射頻導(dǎo)納料位開關(guān)的重要組成部分,信號(hào)處理模塊是通過探頭來感知被測(cè)物料的變化并判斷輸出報(bào)警的。目前探頭為多層同心柱狀電容結(jié)構(gòu),金屬層之間相互套疊并用絕緣材料使其相互絕緣。由于探頭金屬層和絕緣層是同心圓筒或圓柱相互套疊在一起,層與層之間的密封性直接決定探頭耐壓能力。其密封性不良,細(xì)微物料將會(huì)滲透進(jìn)縫隙中,輕則影響測(cè)量的準(zhǔn)確性,重則進(jìn)一步進(jìn)入后端安裝信號(hào)處理模塊的鋁合金殼體內(nèi),直接損毀信號(hào)處理的電子模塊。
  可見,射頻導(dǎo)納探頭的耐壓能力是由射頻導(dǎo)納探頭的密封性來決定的,探頭密封性的高低也成為射頻導(dǎo)納探頭耐壓能力的主要影響因素。
為提高探頭層與層之間的密封性,進(jìn)而提高射頻導(dǎo)納探頭的耐壓能力,深圳計(jì)為自動(dòng)化技術(shù)有限公司從射頻導(dǎo)納的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇和加工工藝三個(gè)方面,做了大量工作,以確保探頭具有較高的密封性和較強(qiáng)的耐壓能力,進(jìn)而有效提高產(chǎn)品工作的可靠性。

射頻導(dǎo)納探頭耐壓能力的影響因素

  在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,對(duì)套疊零件的尺寸采用過盈配合方式進(jìn)行耐壓防護(hù)。具體來講就是,外層管取負(fù)公差,內(nèi)層管(棒)取正公差,保證層與層之間無縫隙裝配;在探頭與鋁合金殼體連接處特別設(shè)計(jì)機(jī)電隔離連接件,該連接件密封設(shè)計(jì)防止在探頭承受超限壓力的情況下,即使物料進(jìn)入探頭層與層之間隙,也無法進(jìn)一步進(jìn)入鋁合金殼體內(nèi)損毀信號(hào)處理電子模塊。
  在材料選擇上,選用耐溫性能好的聚四氟乙烯管材,以保證產(chǎn)品在高溫環(huán)境中不會(huì)因膨脹、壓力等情況出現(xiàn)層間縫隙。金屬管材則選用更耐壓、機(jī)械強(qiáng)度更高的無縫不銹鋼管。
  在加工工藝上,管與管之間采取多道壓槽多次滾壓相互固定和密封,進(jìn)一步提高耐壓能力。在探頭滾壓過程中,還必須避免加工過程中的雜質(zhì)、冷卻液、清洗液預(yù)留或滲入探頭層間從而產(chǎn)生縫隙,影響探頭的耐壓性能;滾壓前對(duì)材料進(jìn)行熱處理,采取微進(jìn)給量多次逐步滾壓成型,避免滾壓產(chǎn)生管材形變裂紋,影響探頭的耐壓性能。
  結(jié)合射頻導(dǎo)納探頭耐壓能力的影響因素,深圳計(jì)為自動(dòng)化技術(shù)有限公司研發(fā)工程師進(jìn)行了有針對(duì)性的設(shè)計(jì),經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)證明,上述在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇和加工工藝上綜合設(shè)計(jì)加工的探頭,其密封性、耐壓能力和產(chǎn)品可靠性較之現(xiàn)有市場(chǎng)上銷售的同類探頭產(chǎn)品均有顯著提升,過硬的質(zhì)量和卓越的性能,有力保證了客戶的正常生產(chǎn),受到用戶的一致好評(píng)。 


(深圳計(jì)為自動(dòng)化研發(fā)技術(shù)有限公司研發(fā)中心2017年5月3日發(fā)布)


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