經(jīng)過分析，造成上述料位開關(guān)無法正常使用的原因主要是氧化鋁行業(yè)的特殊性，對料位開關(guān)的要求極高所致，具體原因有以下幾點：
　　1．氧化鋁比重較大
　　氧化鋁是一種高硬度的化合物，其比重為3.97g/cm3，如此高比重的物料對于容器儲罐、接觸式料位開關(guān)的沖擊非常巨大，致使料位開關(guān)被砸彎變形的現(xiàn)象屢屢發(fā)生。
　　2．現(xiàn)場磁場較強
　　由于電解氧化鋁是通過強大的電流在電解槽內(nèi)發(fā)生化學反應而成，現(xiàn)場的強磁場對儀表類的要求極高。
　　3．生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境溫度較高
　　由于電解氧化鋁生產(chǎn)的環(huán)境溫度較高，而國內(nèi)大部分廠家儀表的環(huán)境溫度范圍僅為40～60℃，在稍微高的環(huán)境溫度下不能可靠工作。
　　4．現(xiàn)場安裝條件苛刻
　　由于氧化鋁比重較大，氣力輸送過程中會產(chǎn)生較大的沖擊力，如果安裝位置選擇不好，那么料位開關(guān)的探頭非常容易因撞擊而受損，故選擇料位開關(guān)的安裝位置非常關(guān)鍵。一般來講，應避開氧化鋁的主氣流方向，在側(cè)面選擇撞擊方向小、但又可以檢測到物料的位置進行安裝。
　　正是由于現(xiàn)場工況復雜，氧化鋁廠家使用的料位開關(guān)不是出現(xiàn)誤報警，就是儀表一到現(xiàn)場就被磁化從而出現(xiàn)死機無法工作等故障，使各生產(chǎn)廠家頗為苦惱。為實現(xiàn)氧化鋁料位測量，各廠家急需一款性能穩(wěn)定、可靠性高的料位測量產(chǎn)品。
　　不堪困擾，山東一家大型氧化鋁集團決定委托石油化工學院，希望依靠教授的專業(yè)經(jīng)驗，協(xié)助其攻破該難題。就在該學院團隊一籌莫展之際，在其他行業(yè)擁有上佳表現(xiàn)和良好口碑的計為Tube-11振棒料位開關(guān)引起了他們的注意。
　　在綜合對比眾多廠家不同類型的料位開關(guān)產(chǎn)品后，該團隊人員聯(lián)系到計為自動化。經(jīng)過雙方多次溝通、試驗，并在計為自動化技術(shù)工程師與該學院教授團隊的共同努力下，克服了安裝位置苛刻、現(xiàn)場磁場較強、現(xiàn)場環(huán)境溫度較高等重重困難，使得計為Tube-11振棒料位開關(guān)成功應用在該集團氧化鋁料倉的料位測量中（現(xiàn)場應用情況如圖2所示）。計為Tube-11振棒料位開關(guān)使用至今，很少發(fā)生被砸彎，從未出現(xiàn)過誤報警現(xiàn)象，其可靠的性能和過硬的質(zhì)量，遠超業(yè)主預期，令用戶贊不絕口。

圖2 現(xiàn)場圖片

　　相比其它料位開關(guān)，計為Tube-11振棒料位開關(guān)為何有如此不俗的表現(xiàn)呢？
　　這是因為，Tube-11振棒料位開關(guān)作為計為自動化自主研發(fā)的國內(nèi)首款基于雙管設計的振棒料位開關(guān)，其振動探頭采用獨特的內(nèi)外嵌套設置的雙管設計，通過內(nèi)外振動管的諧振頻率調(diào)節(jié)到完全一致，使得產(chǎn)品具有極高的檢測靈敏度和可靠性，最低測量密度可達0.02g/cm3。與其他料位開關(guān)相比，計為Tube-11振棒料位開關(guān)具有如下特點和優(yōu)點：
　　1．內(nèi)外雙管探頭設計，國內(nèi)首創(chuàng)，極大地提高了抗掛料能力；
　　2．探頭采用一體式結(jié)構(gòu)，所用不銹鋼壁厚較厚，加長管的直徑較大，抗沖擊、不易砸彎變形；
　　3．耐高溫設計，最高可達250℃。有些元器件采用汽車級標準設計，環(huán)境溫度可達80℃，大大提高了儀表在高溫現(xiàn)場下應用的可靠性；
　　4．大量采用低溫漂、高精度電子元器件，在電路和軟件設計上按SIL認證要求加強可靠性設計；
　　5．電路部分模塊化設計，并且用灌封膠封裝；
　　6．按照SIL認證要求設計的軟件，具有多種自動檢測、自動診斷、自我修復等功能，能夠準確定位故障信息，提高故障檢測效率，并能自行修復一般故障；
　　7．在強磁場環(huán)境下，依然能夠穩(wěn)定工作。

圖3 計為Tube-11振棒料位開關(guān)及探頭剖面圖

　　正是由于計為Tube-11振棒料位開關(guān)所具有的一系列特點和優(yōu)點，使得計為Tube-11振棒料位開關(guān)成為目前用于氧化鋁檢測的一款可靠性極高、產(chǎn)品性能媲美進口產(chǎn)品的料位開關(guān)，成功解決了長期以來困擾氧化鋁行業(yè)料位測量控制的難題，備受氧化鋁公司的青睞和認可。